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故障诊断在机电设备管理的应用论文

摘要:摘要: 机电设备属于特征机器之一,其应用过程存在着一定的风险,包括操作人员面临的风险以及作业流程面临的风险,为此,对机电设备运行安全进行控制具有其必要性。文章主要对机电设备管理与维修两个方向进行了探究,其主要内容是故障诊断技术在两项工作开展
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  摘要:机电设备属于特征机器之一,其应用过程存在着一定的风险,包括操作人员面临的风险以及作业流程面临的风险,为此,对机电设备运行安全进行控制具有其必要性。文章主要对机电设备管理与维修两个方向进行了探究,其主要内容是故障诊断技术在两项工作开展中的应用过程及应用作用,具体涉及到故障诊断技术理论基础、机电设备故障发生原因、故障诊断技术在机电设备管理中的具体应用等几个方面内容。

  关键词:故障诊断技术;机电设备管理;维修

  引言

  机电设备多会出现较为频繁的运行状态中,在长时间应用后不可避免的会基于磨损等因素而出现故障,机电设备故障若是发生在运行过程中可能会造成安全事故,为此,必须要做好机电设备的管理工作,定期进行检修,并在应用之前进行检查,确保其能够以正常的状态投入到应用中。机电设备的管理工作涉及到多项内容,包括定期保养、检修、操作流程规范等各项内容,在各个工作环节中需要应用到不同的操作技术,而故障诊断技术便是最为常用的技术之一。故障诊断技术的选择与应用是否合理将会直接影响到故障排查与维修工作的开展,为此,有必要将故障诊断技术的应用作为方向开展更为深入的探究。

  1故障诊断技术简述

  故障诊断技术的概念较为广泛,基于应用领域的不同可界定为不同的概念,而在本次研究中所提及的故障诊断技术所针对的是机电设备管理中所应用到的故障诊断技术。故障诊断技术在行业中也可称之为是设备状态诊断技术,此项技术的服务对象是各种设备,所采用的检测方式会受到设备基础参数的影响,其应用目的主要是对设备进行动态监督。应用故障诊断技术能够客观的了解到各种设备的运行状态以及自身是否存在质量问题,若经由检测发现设备存在故障,则可及时的对故障问题进行处理,避免其在后期应用过程中突发故障而引起不必要的经济损失甚至是人员伤害。随着安全生产理念越来越受到关注,故障诊断技术的应用范畴也越来越广泛,被应用到各个领域中,发挥着重要价值。故障诊断技术应用的优势主要体现在以下几个方面:其一,可以在设备不进行拆卸的基础上对设备的基础情况进行了解,明确其是否处于正常运行状态中;其二,对设备的特定运行状态给予定量监督与控制,对于运行效率做出评估,为相关操作人员对于设备的管理提供可靠的数据。

  2机电设备故障发生原因分析

  设备故障所指向的是设备的某项功能或是多项功能降低或是功能失效,运行状态异常。机电设备在长时间应用过程中,会反复的出现磨损或是超负荷工作,而此种情况的长期发展会导致设备部件出现质量问题,从而引发设备故障。比较常见的机电设备故障引发原因包括以下几个方面:第一,部件磨损。机电设备在运行时间的发展下设备内各部件的磨损程度也会增加,从而出现变形、老化等情况,最终引发机电设备故障[1]。第二,操作与维护不当。在操作过程中出现失误或是没有按照相关流程进行操作对设备的伤害最大,例如,突然停止设备运行可能会导致部分比较脆弱的部件直接出现损伤。而维护工作的不合理也会进一步增加故障设备发生率,包括维护不及时、维护工作不到位、维护办法不适合等。第三,超负荷工作。部分单位为赶工可能会增加机电设备的应用时间,而长此以往的超负荷工作将会减少机电设备的使用寿命,也会增加设备故障的发生率。

  3加强机电设备故障管理的重要意义分析

  机电设备属于现代化产物,将其投入到生产环节之后极大的节省了人力资源的应用,同时也提升了生产效率与质量。机电设备管理工作将企业的经营发展作为基础点,借助于现代管理观念以及相关技术实现对设备的科学化管理,其核心目的是提升企业生产效率,在预定时间内完成企业的生产订单,从而间接的提升企业经营效率以及核心竞争力[2]。不断加强机电设备的管理,能够实现对机电设备运行状态的动态监督,以便于更为合理的开展检修与维护工作,确保其能够维持在健康运行状态中。现代普遍企业都会应用到机电设备,而机电设备也成为生产环节的主要依托,若是设备频繁出现故障将会影响到生产进度,从而导致企业面临着经济损失风险,为此,加强对机电设备的质量管理也有助于提升企业经营效益。

  4故障诊断在机电设备管理与维修中的应用

  4.1应用在机电设备维修中的诊断技术简介

  应用在机电设备管理中的故障诊断技术涵盖着主管诊断、数字模型故障诊断、信息处理等多项内容。在对机电设备故障进行诊断时,首先需要做到的工作便是对机电设备进行全面的了解,结合设备技术相关资料,加之日常维修记录等多种信息对故障类型做出判断。在明确故障类型之后应用合理的技术对故障发生位置与原因进行深入探究,明确故障实际发生位置便于有针对性的实施维修。在设备故障主观诊断过程中,维修人员一般会凭借自身多年工作经验进行,而诊断技术的出现能够辅助检修人员按照一定的流程更为快速的完成设备故障诊断工作,且精准性更高。

  4.2机电设备管理中的常用故障诊断技术

  在机电设备管理中比较常用的故障诊断技术包括以下几种:第一,无损检测诊断技术。此项技术的应用需要建立在不损坏零件工作状态的基础上,对被检验零部件的表面与内部质量实施检测,经由无损检测形式对设备故障进行科学的诊断。此种技术的应能所能够达到的效果是明确部件表层与材料内部以及各部件之间在结构上所存在的问题,包裂纹与腐蚀等。可选择的检测办法为超声波检测、射线检测等[3]。第二,震动诊断技术。在设备出现故障时,设备中各部件的震动特征会出现异常表现,基于此,可利用震动变化对设备故障进行评估,借助于相关分析软件,可获取到图标报告,工作人员可在此基础上对当前设备运行状态所表现出来的问题进行了解,同时评估出故障可能出现的位置,以便于进一步进行探查。

  4.3机电设备管理中故障诊断技术的具体应用

  一般情况下机电设备多会处于较为恶劣的工作环境中,无法保障保养与维护工作的定期进行,这也是导致机电设备故障频繁发生的主要原因。在原有机电设备维修工作中,多会将机电设备拆卸之后送到专业维修部门进行检修,比较容易对设备部件造成进一步的损害,同时也会影响到企业生产效率。而在故障诊断技术出现之后,打破了传统设备检修工作的局限性,对于部分设备故障问题可实现不影响其正常运行状态的检修[4]。例如,某地铁牵引电机属于电客车的动力源,而轴承作为核心部件存在,在长时间的运行过程中基于震动与冲击比较容易发生故障问题,而利用SPM冲击脉冲技术,能够经由滚动轴承滚道与滚动体之间的接触面以及接触时所发出的脉冲信号对其运行状态进行诊断,从而实现部件运行质量的动态监督。

  5结论

  机电设备在长时间应用后不可避免的会基于磨损等因素而出现故障,故障的频繁发生会影响到机电设备的使用寿命,同时也会影响到企业的生产效率,为此,有必要加强对设备的管理。在设备管理工作中,主要内容便是对设备各部件所存在的问题进行预先识别,或是在发生故障时快速的诊断并进行处理,而故障诊断技术的应用能够有效的实现这些管理目标,同时也可以实现在不影响设备运行状态的条件下实现故障诊断,极大的提升了机电设备管理效率与质量。

  参考文献

  [1]孙红英.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用初探[J].电子测试,2017,07(21):95-96.

  [2]韩跃进.故障诊断在机电设备管理与维修中的应用分析[J].现代商贸工业,2017,07(30):183-184.

  [3]蔡少钐.在机电设备管理与维修中故障诊断技术的应用[J].设备管理与维修,2016,06(12):29-30.

  [4]朱谊勇.故障诊断技术在煤矿机电设备管理与维修中的应用[J].科技风,2015,08(10):177.