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1运河治理施工技术要点
1.1运河治理河道疏浚工程
1.1.1前期工作
①供配电。根据工期及工程施工特点，确定单泵疏浚工程量，再据此安排需要水下泥浆泵和接力泵的数量，从而确定所需电源总容量。再根据落实可利用的电源，确定需新增的变压器容量和位置。
②排泥场设置。根据图纸落实排泥场位置，按排泥场的性质（筑堰、填塘、抬田）确定排泥场容量，排泥场容量不小于疏浚土方量的1.1倍。
1.1.2施工测量放样河道疏浚前，根据施工图进行实地放样，放样的精度应满足规范要求，对河道中心线、底角线、3.0高程线，桩号起讫点等应设立清晰的标志。施工前对勘测单位提供的测量控制点、水准点及河道断面土方量进行复核，补全丢失的控制点和水准点。疏浚设计位置应以明确标志显示，每300m设置一观测水尺，施工过程中经常校测指示尺，及时调整疏浚深度，使疏浚后的河底高程符合设计要求。
1.1.3排泥管线布设排泥管线应平坦顺直，弯度尽量平缓，避免急弯。出泥管口伸出围堰坡脚以外的长度不宜小于5m，并应高出排泥面0.5m以上。
1.1.4施工作业面划分将立新河每25m全断面划分为一个作业面，每200m划分为一作业段；将如海运河单面每25m全断面划分为一个作业面，每200m划分为一作业段。
1.1.5合理布泵疏浚中标单位施工作业组按照断面施工图纸、施工段土质情况、机械性能合理布设疏浚冲挖点。疏浚时勤检测、勤移泵，每施工段结束后要及时检测，不合格的及时返工，做到施工一段合格一段。疏浚时按检测要求严格控制超深、超宽，不影响岸坡的稳定。吹填土进入积土区后，同样需要勤移管，调整出土位置。积土区顶面高程允许偏差±50cm，顶面平整度10m×10m范围内落差≤50cm，积土区顶面不能出现明显的坑塘和倾斜现象。
1.1.6施工单位自检河道疏浚成型后，对河槽中心线、河底高程、横向浅埂长度、纵向浅埂长度、挖槽单侧超宽、河坡超欠面积比等进行检测，检测结果应符合设计、《疏浚工程施工技术规范》（SL17）和江苏省地方标准《水利工程施工质量检验与评定标准》要求。横断面每25m检测1个断面，纵断面一般在河槽中心线位置检测，河槽较宽时应在中心线两侧1/4河宽处加测。横断面边坡及河底两侧1/4范围测点间距应不大于2m，河底其他范围测点间距应不大于5m，纵断面测点间距应不大于5m。发现欠挖点时，应分别在纵向、横向加密测量。
1.2运河治理抛石护岸工程
1.2.1石料质量控制石料采购中，特别需强调石料的质量和数量。
（1）石料质量：石料应无风化石、水解石，无泥块，块石含泥量不大于10%，块石密度<2.4t/m3。试验需进行第三方检测。
（2）石料粒径10~30cm，超逊径块石<10%。
（3）石料采用已考察过的山场及认定的石料品种。中标单位要派员在供货地点检查质量、监磅数量，在源头上控制石料的质量和数量，保证不合格的石料不上车装船，过磅单随船带至工地查验。
1.2.2石料运输
（1）石料运输船只必须有相关的手续。
（2）石料运输船主必须服从施工单位的调遣及管理，承担安全责任。
（3）石料运输船到工后，须听从施工单位的安排，停靠在施工单位预先划分的停泊区内。
1.2.3石料验收
（1）施工单位对到港船只的石料先组织验收，验收合格再报监理、业主进行验收。验收组由施工、监理、业主、船主代表4人组成。
（2）验收的内容检查石质（无风化石，水解石，测量块石料径），丈量船只载石重载水线及压仓水线。运石船经验收合格后，在停泊区等候调遣至抛区。石料抛完后，四方代表再登船验收空载水线，计算载石量，共同确认签字。
（3）抛石测量放样施工单位对施工抛区按设计图纸进行测量放样，确定抛石区域的纵横控制线。按抛石船的作业范围及设计确定和划分小抛区，计算各小抛区的设计抛石量。每个单位工程分如海河、立新河分别向监理报审测量放样资料，内容包括：抛区的布置，抛石外缘线的控制方法，仪器的架设及抛区尺寸的量取方法，抛石船、运石船的布设位置，抛石船、运石船与抛区的相对位置控制等。测量放样资料报审经监理审查认可后方可进行块石投抛。
（4）石料投抛抛石船、运输船根据测量放样成果即可开船进行石料投抛，石料投抛的顺序为先深后浅，先河底后河坡。
（5）石料投抛时注意
①按运石船提供的单吊网兜吨位，确定小抛区投抛的网兜数量。
②按每个小抛区的网兜数量，确定网兜在小抛区布设。
③抛石过程中适当考虑坡面石料下滑因素以及抛石的离散因素。
④每条运石船抛完经空载线验收确定后重新计算小抛区的实际抛石量，小抛区的抛石量控制在95%~105%之间，若小于95%必须补抛。
⑤抛石过程中，及时检测抛石覆盖情况，抛区间应不留空档，抛石厚度达到设计厚度。
⑥水上部分需进行人工整坡，做到石料与土坡“顺、齐、空”。顺：抛石与土坡顺接；齐：抛石顶角线、高程线走向一致；空：抛石与填土间密实，土工布与土之间填实。
⑦土工布铺设。按设计要求，高程1.20m以上坡面应铺设土工布。a.土工布的质量必须符合设计要求，有出厂合格证及相关技术参数的证明资料并取样复试；b.土工布应铺设固定后方可抛石；c.土工布间搭接长度应符合要求，填土部位的土工布应理顺、贴合，防止漏土。
2运河治理采取的措施
“百年大计，质量第一”，这是我们做好工程质量管理工作的核心。在项目管理特别是质量管理方面，建设单位是主心骨、负总责。为确保工程质量，工程建设处专门设立了质检科，从事质量检查工作，并协助质量监督工作。质检科由具有丰富施工经验的人员组成，并专门配备了断面测绳、水深吊绳、水准仪、超声波测深仪等测量设备。质检科质量检查人员每天在施工现场巡视，及时抽查施工作业组的施工质量，指导他们根据当地的土质条件、当时的水深、机泵性能适时调整施工方法，以提高工程施工质量和工效。在河下疏浚土方时，施工技术规范中明确提出了河道疏浚的标准和质量控制要求以及配积土围堰的构筑及维护、单泵出土量估算、超深超宽的允许偏差值等技术要素。在施工期间，工程建设处要求施工单位按照勘测单位提供的河中心偏心距，先在河面上测放5条控制线：1条河道中心线，2条河底角线，2条高程为3.0m的河口线。施工作业人员依据这5条线设点布泵，逐渐推进，确保疏浚土方在河床设计断面范围内。疏浚施工过程中，机泵作业人员必须逐点检测疏浚深度，这是质量控制的基础。单泵完成连续单边长度大于50m后，作业组先进行自检，自检合格后报施工项目部复检，项目部每25m（随机抽样）复检合格后，作业组方可移泵至下一作业区。本作业区未经验收合格，不得进行下一个作业区的施工。施工项目部对全断面连续合格长度大于200m的河段，报监理及业主进行断面检测。工段完工后，施工项目部每25m选择断面须系统检测合格后，报建设单位及监理进行工段完工检测验收。检测验收时，随机抽测河床断面，横向测点间距2m，同时利用测深仪纵向检测河下深度。这样，可在水下形成纵、横双向检测网格，确保疏浚达到标准。在抛石工程施工技术规范中明确提出了抛石工程的标准和质量控制要求以及石料的质量、小抛区划分放样、石料抛投方法及量的允许偏差值等技术要素。在施工过程中，水下抛石是以石料的质量和到工数量为主导的，关键是要把好石料质量和数量关。在这方面应重点做好以下两项工作：首先，要求施工单位组织石料采购组常驻采石场，现场检查石料质量，对不合质量要求的石料一律拒绝装载上船，把好石料源头关；同时，工程建设处和监理单位派员去山场对石料质量进行现场检查。其次，抓好到工石料验收关。运石船只到工后，停泊在指定的停泊区内，石料先由施工单位自验合格，再向监理和业主报验。监理和业主接到报验通知后，组织专门人员上船验收石料的石质和含泥量，测量石料粒径，丈量船只载石数量。石料验收时，由施工单位、运石船主、业主代表、监理四方人员一同进行，做到公平、公正、公开。在石料投抛施工中，严格控制抛石位置和抛石均匀度，使抛石量和抛石厚度符合设计要求。总之，要通过控源头、抓现场等方法严格控制石料的质量和数量，确保抛石工程的施工质量。
3结论
水利工程运河治理的建设，为发展国民经济创造了有利条件，但要确保工程质量，还必须充分发挥建设单位的主动性。在工程实施过程中，应按照制定的施工技术要点，对工程施工质量进行严格控制，确保整个工程施工质量。