石燕京,许茹芸资料,铲车故意撞击轿车
1引言
我国硫酸法钛白生产工艺，基本上都采用间歇酸解的方法。这种生产工艺在酸解、沉降、过滤、水解、漂洗、盐处理、煅烧、粉碎等主要工序都有污染物产生，其污染物产生量大，带来的环境污染问题十分严重，对厂区周围环境质量会造成一定的影响。
2环境污染治理现状分析
2.1废气处理废气处理包括磨矿工序含尘尾气、酸解尾气和煅烧尾气。通过治理，磨矿工序含尘尾气通过袋式除尘器收尘之后，粉尘浓度可达50mg/m3以下，符合环保的要求，经烟囱排放，酸解尾气在酸解罐经经多级水喷淋，又经填料碱洗塔洗涤，使处理后的气体中SO2、酸雾可满足环保排放标准要求，通过烟囱排放。煅烧尾气经干法收集、洗涤、电雾处理，再通过引风机经碱洗塔处理，符合环保的要求，可以排放筒排放。
2.2废酸处理硫酸法钛白生产中，产生的废硫酸也是宝贵的资源，因此，企业都加大了对废酸的回收利用。生产企业根据规模不同，绝大部分采取浓缩技术返回钛白系统供配酸之用。少数的或用于生产普通过磷酸钙，或生产硫酸锰等产品，也有的经过石灰、电石渣中和、压滤之后，以合格废水形式达标排放，过滤的废渣堆放处置。
2.3废水处理硫酸法钛白生产废水量较大，通常每生产1t会产生酸度约2%的废水60m3,主要由洗涤水、冷却水以及清洗设备、操作场地的含酸废水等组成，通过封闭循环系统，加入白云石、石灰石、电石渣、废碱等碱性物质中和，过到环保要求后，再经深沉、滤清排放。同时，经压滤产生的红石膏滤饼，经自然晒干，可送水泥厂等作为工业辅料利用。
2.4废渣硫酸法钛白生产中产生的主要废渣有酸解废渣、FeSO4·H2O、滤后石膏、FeSO4·7H2O等。其中，酸解废渣，主要成份是酸不溶性的钛铁矿和二氧化硅等物，对环境已无不良影响，目前尚无工业化利用的有效办法，大多送至渣场填埋；FeSO4·H2O可用于硫铁矿掺烧生产硫酸，既能处理废酸浓缩产生的废渣，还能产生可观的经济效益；废渣石膏的处理方法是将石膏晒干，送水泥厂当作熟料添加剂；Fe-SO4·7H2O,即硫酸亚铁又称绿矾，是硫酸法钛白生产中的主要副产品，可作为生产合成氨铁触媒的原料、化肥（铁肥）土壤改良剂、工业水处理剂、饲料添加剂、作氧化铁红颜料等。
3污染防治的主要问题
近些年来，随着环境保护意识的提高，环境执法力度的加大，我国硫酸法钛白生产企业加快了环境污染防治设施的完善步伐，也取得了比较好的污染防治效果，但还存在不少问题，主要表现在以下几个方面。
（1）生产工艺落后，设备技术差。由于有些企业生产规模小，单位产品能耗高，废弃物重复利用率低，使得污染物排放总量维持在较高水平。
（2）废酸处理不够彻底。有的企业没有配套磷肥装置，把浓废酸当成副产品出售时，价值不大，也不便于运输，而当成一般废水处理时，处理成本既高又浪费资源。即使一些有配套磷肥装置的企业，也是把磷肥生产当成副业来抓，当磷肥市场出现波动时，又不敢大量生产磷肥，因此，从行业来讲，废酸难以完全实现综合利用。
（3）将酸解沉降废渣填埋处理，可能对环境产生二次污染。
（4）酸性废水成分复杂，较难处理。特别是废水处理中产生的污泥，脱水难度大。污染防治设施运行费用高，除设备是一次性投入外，维护运行和保养费用，达到利润的20%~30%,企业难以接受。同时，在管理方面也存在问题，比如环保法律法规的适用，生产企业的地理配置，环境容易等，导致了同样的工艺，可能会出现不同的企业生成现状，也在事实上造成了钛白粉市场竞争的不公平性。
