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摘要：随着我国建筑行业的快速发展，建筑施工中难免会出现这样那样的问题，本文作者结合工程实例，对结构转换层、混凝土的裂缝控制、施工工艺以及在施工工程中的重点及难点进行以下详细探讨。
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关键词：设计；工民建施工；混泥土裂缝；控制
Abstract: with the rapid development of the construction industry in our country, building construction will inevitably be in such problems, the author combined with practical engineering, the structural layer, the concrete crack control, construction technology and construction project in the key and difficult point the following detailed discussion.
Keywords: design; Civil construction; Mixes clay crack; control
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
1工程介绍
某大厦工程总建筑面积18000mm2，地下1层，地上15层，现浇混凝土结构，框架-剪力墙结构，平面几何形状不规则，施工难度大。该工程的中部的第二层设有局部结构转换层（见图1）。其下为15.6m×9.3m的大空间，其上为框架构，五个框架柱ZJ均由所在的转换结构大梁插出。
图1大梁平面结构图
该转换层共有5根大梁，其跨度大，截面大，配筋也大。以KL1梁为例，其截面为1.2m×3.95m(见图2)，梁长17.9m，净跨13.8m；内配底筋采用φ25Ⅱ级钢筋，面筋3排φ25Ⅱ级钢筋，两端负弯矩筋φ25Ⅱ级钢筋，箍筋φ14@100Ⅱ级钢筋(八
肢箍)腰筋梁两侧各25根φ20Ⅱ级钢筋，拉筋φ12梁中@400、梁端@200。
图2KL1梁截面图
2转换层结构中模板支撑体系的设计
转换层结构的自重及施工荷载都较大，必须根据工程的实际情况选择合理的模板支撑方案，以保证支撑系统有足够的强度和稳定性。混凝土浇筑前，应检查支撑的牢固性，并严格按照施工方案要求搭设。本工程中支撑楼板的木龙骨采用80mm×80mm松杂木枋，间距450mm，面铺18mm厚胶合板，所有板缝用胶带纸封闭(见图3)。支撑系统采用门式脚手架（宽1200mm，高1700mm，1900mm）加可调底座和顶托，门架间距900～950mm，中间用交叉支撑连接，在两层门架竖向连接处加水平连接杆一道，材料用φ48mm钢管和扣件。转换大梁的木龙骨采用80×100mm松杂木枋，间距400mm，为让模板起有效的保水、保温作用，板缝均用胶带纸封闭。支撑系统搭设φ48mm满堂钢管脚手架，立杆沿梁方向间距500mm，经计算门架及钢管支撑能够满足施工中的强度刚度稳定性要求。对于转换梁的侧模，则沿梁高每隔450mm设水平加固钢管一道，配合对拉螺栓使用。施工前检查大梁侧模的刚度，对拉螺栓紧固件是否牢靠。跨度大于4m的梁应起拱3L%。为了确保支撑牢固，在筏板基础以上从负二层至负一层设独立支撑，间距500mm，范围同转换层满堂红支撑。首层梁板支撑在转换层顶梁板施工完毕后7d内不允许拆除。
图3模板支持示意图
混凝土浇筑过程中，应派专人负责看护支撑跑位、支撑挠度、侧模跑位及挠度，随时采取处理措施。从筏板基础以上加支撑可保证结构承载力，施工过程中一旦出现以下情况之一，及时采取以下措施处理：⑶准备180套对拉螺栓，施工过程中观察第一根转换大梁侧模的变形情况，如果变形过大，大梁及时增加对拉螺栓进行加固。
3钢筋工程的施工工艺
转换结构大梁的含钢量大，主筋长，布置密，在两梁相交的柱节点区（以ZC为例）布置众多主筋、腰筋、柱筋，主筋还须弯起锚固，众筋“抢位”现象十分突出。任何一根主筋的就位错误，均会造成大量的返工。因此，准确地翻样和下料，合理安放好钢筋就位次序是钢筋施工的关键。
3.1钢筋翻样与下料
⑴钢筋翻样前必须弄清楚设计意图；审核、熟悉设计文件及有关说明：掌握现行规范的有关规定。翻样时要结合实际并考虑方便施工。⑵考虑到原设计所有大梁的主筋在柱节点区均弯起锚固，无法施工。经设计院同意变更为：大梁的最上一排面筋向下弯并锚固2500mm(即锚至底筋以上)；底筋的最下一排主筋尽量靠柱边上弯25d，其余主筋全部取消弯锚，负筋亦不弯起，均伸至弯起筋即可（柱截面大，锚固长度满足要求）。增大了节点空间，为混凝土的灌注和振捣提供了条件。另外KL1、XL1大梁上端350m宽的小梁箍改为开口箍（下开口），锚入大梁35d，以方便施工。⑶大梁主筋接头全部采用闪光对焊。施工中采取焊工培训、严把材质关和加倍取样送检等措施，确保质量。⑷梁上部的主筋接头要求设置在跨中1/3跨长内，下部主筋接头要求设在靠近支座1/3跨长内。由于梁内主筋多，主筋下料时，必须考虑并调整好每根钢筋的接头位置，以保证主筋的焊接接头相互错开并满足现行规范要求。⑸为方便钢筋的安装就位，满足上述规范要求，必须对所有梁主筋按就位顺序进行编号。⑹梁箍筋大，下料时要注意对焊接头位置，避免接头出现在箍筋的弯折处。
3.2钢筋的安装与就位
钢筋安装顺序：搭钢管搁架→分层铺设下部纵筋→分层吊挂上部纵筋→套箍筋→放吊筋→拆搁架下横杆，下纵筋与箍筋绑扎固定→上纵筋与箍筋绑扎固定→梁底保护层→骨架就位→绑扎吊筋、柱节点箍筋+穿负筋、腰筋等。⑴大梁钢筋的安放在梁底板铺设结束后进行。先在梁底上方搭设临时钢管搁架（搁架立杆支撑在梁两侧的楼板模板上），搁架下横杆高出梁底30～35cm，上横杆比梁面高10～15cm。在搁架下横杆上铺设梁的最下一排纵筋，之后，按放一排横杆（横杆与搁架立杆扣接并贴紧下层纵筋）铺设一排纵筋的原则，铺设完梁下部的全
部主筋；在搁架的上横杆上铺设梁最上一排面筋，用φ6钢筋制成的“S”钩在上排面筋上挂起上部第二排纵筋，同样用“S”钩在第二排纵筋上挂起第三排纵筋，直至梁上部纵筋全部逐层挂起；主筋铺设完后，套箍筋、放吊筋：由下而上逐根拆除搁架下横杆，同时将下部纵筋与箍筋绑扎固定：同样由下而上把上部挂起的纵筋与箍筋绑扎固定：放置梁底保护层垫块；松动扣件，放下搁架的
上横杆使骨架就位。最后，穿负筋、腰筋、接筋，绑扎新生柱插筋及洞口加固筋。⑵在梁底模的两端划定出每排20根φ25纵筋的分布位置，同时确定它们各自在柱节点的位置（位于哪两根柱主筋之间），主筋排列必须按次序对号入座。⑶安装梁纵筋要注意梁与梁之间的协调，按先KL3后其余梁的顺序，纵筋依次交叉穿插，上下交替搁置，以保证主筋在梁内的设计位置。实际施工时KL1、XL1的ho有所减小，箍筋也得相应缩小，即在梁端配制缩尺箍筋。⑷安装柱节点箍筋时，必须按事先确定的位置和数量，在主筋铺设的同时将柱箍筋放置在各层主筋之间，特大梁钢筋骨架就位后，按由上至下的顺序将柱箍同柱主筋绑扎固定。柱节点箍筋不得少放、漏放。⑸大梁的上下支撑钢筋在绑扎就位时就要保证其上下对齐形成垂直的钢筋间隙，以便混凝土灌注和振捣。⑹梁底保护层：鉴于梁钢筋骨架重，底筋高度不一，用细石混凝土和钢丝网片特制了两种厚度的高强度夹丝保护层垫块（以防压碎）。保护层垫块成排布置，统一垫在主筋下，在梁骨架就位前放置好。