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【摘要】：随着社会的发展与进步，重视地下室结构施工具有重要的意义。地下室墙体裂缝现象较为多见，文章介绍了地下室墙体裂缝的特点，分析了地下室墙体裂缝产生的主要原因，提出了地下室墙体混凝土裂缝防治措施。
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【关键词】：地下室；墙体裂缝；防治措施
【 abstract 】 : along with the development of social development and progress, pay attention to the basement structure construction has the vital significance. The basement wall cracks phenomenon is relatively see more, this paper introduces the basement wall crack characteristics, analyzed the basement wall cracks the main reasons and puts forward the basement wall concrete crack prevention and control measures.
【 key words 】 : the basement; Wall crack; Prevention and control measures
中图分类号：TV543 文献标识码：A 文章编号
引言
我国城市化进程的加快，致使我国城市建设用地也越来越紧张，大多数的城市高层建筑都有地下室，由于地下室的体量和面积通常较大，导致地下室的混凝土墙体常常会由于材料性能，设计方式、方法或施工组织措施、工艺水平等一方或者多方的原因而出现裂缝，造成地下室渗水，影响建筑功能使用，损害业主利益，甚至危及结构安全。
1地下室墙体裂缝的特点
钢筋混凝土结构地下室，墙体裂缝一般出现在后浇带、施工缝和墙体中间以及外墙板两端，并且裂缝大多数出现在墙体的表层，较少出现贯通裂缝，通常为不规则竖向表层裂缝和外墙板两端角部45°斜裂缝，裂缝的宽度都不大。地下室墙体裂缝的出现时间往往在地下室墙体混凝土浇捣后5天～3个月，之后也可能会出现少量裂缝。地下室外部回填土完毕后裂缝会有少量渗水，并且随着时间增长裂缝也会逐渐发展扩大，其发展情况与混凝土是否暴露在空气中或者在空气中暴露时间长短有很大关系。
2地下室墙体裂缝产生的主要原因
2.1混凝土收缩导致墙体裂缝
混凝土收缩包括干缩、凝缩、热胀冷缩和混凝土内部温度变化产生的收缩。
（1）干缩。约占收缩总量的80%~90%。混凝土的干缩量与水泥用量、水灰比的大小等因素有关。水泥用量愈多、水灰比及砂率愈大的混凝土其收缩量也大。混凝土收缩时会在其产生内应力，当内应力超过混凝土的抗拉应力时就会产生裂缝，干缩裂缝一般都是表面的。
（2）凝缩。混凝土中水泥不断水化作用形成逐渐紧密的水泥石的结果。水泥用量愈多，则凝缩愈大，80%~90%的凝缩是在混凝土浇筑后半年内完成的。
（3）热胀冷缩。裂缝一般垂直平面，从上到下有规律地分布在墙体上，裂缝出现时间均在一二个月以后。
（4）混凝土内部温度变化引起收缩。混凝土水化过程中会产生大量水化热，当地下室厚度较大时，混凝土表面因暴露在空气中散热较快，而内部散热很慢，导致内外温差大，若不采取有效措施则会在混凝土表面引起裂缝产生。
2.2外力作用引起墙体裂缝。
外力引起地下室墙体开裂主要有以下几个方面：1）基础部分发生不均匀沉降导致墙体结构产生裂缝。2）没有同时拆除墙两侧的模板，选拆一边，则未拆一边的模板支撑给新浇墙体造成侧向压力，如果模板支撑比较紧，则墙体产生裂缝。3）墙外侧填土过早，填土使墙外侧向内侧挤压，早期混凝土强度低，极易产生裂缝。
2.3设计不当导致墙体裂缝
《混凝土结构设计规范》中规定：现浇钢筋混凝土地下室墙伸缩缝最大间距为20 m（露天）~ 30 m（室内或土中）。但实际工程中，地下室墙的长度绝大部分超过此规定，而后浇带封闭时间仍一般仅要求60天，导致相当比例的混凝土变形量没有释放，再加上墙体的水平筋仍按构造配置，导致地下室墙体容易开裂。另外，随意提高砼强度等级，造成水泥用量增加，也会使混凝土干缩变形增大。
2.4施工不当导致墙体裂缝
（1）选用材料不当。随着商品混凝土的发展及对施工工期的要求，泵送商品混凝土应用越来越多，其特点是塌落度大，水泥用量和水灰比大，用水量增加，这必然导致水化热增加和收缩量加大，握裹力减弱，混凝土成形时离析、碳化等产生裂缝。
（2）施工过程控制不当。施工环节给运到现场的混凝土中加水，致使塌落度增大；不按规范要求对混凝土进行养护，使混凝土早期失水增加，这都将直接降低混凝土的抗裂能力，导致墙体开裂；在混凝土强度达到要求以前，过早拆模、过早施加荷载或从事其它工序都会破坏混凝土结构强度，导致裂缝产生。
3地下室墙体混凝土裂缝防治措施
3.1加强原材料质量的控制
地下室混凝土墙体因选用铝酸三钙含量较低和低水化热的水泥，水泥的矿渣含量不能过多，其细度应该适宜，不能过细；骨料所用的石子应该选择连续级配、级配良好并且粒径较大的碎石或者卵石，砂料最好选用中、粗砂，并且砂、石的含泥量不能过大；为了减少水的用量，可以适量掺入减水剂；适当的掺入膨胀剂后也可在一定程度上补偿混凝土的收缩，从而使收缩裂缝发生的可能性减小；可以掺用一定比例粉煤灰以减少水泥用量，能够降低水泥的水化热，从而有效减小温缩裂缝的出现。
3.2结构设计阶段的防治措施
设计中常采用且易操作的方法是合理地设置后浇带（或加强带）。通常后浇带控制在40m设置一道，后浇带的宽度为0.8～1.0m。
后浇带的钢筋要要采用搭接,钢筋的搭接长度通常为25d～35d，钢筋搭接的数量占每一断面钢筋面积的50%左右，最好以钢板止水带作为后浇带的接槎边界为分界段。墙体如果设有附壁柱也应每隔6~10m的距离设一根暗柱，其高度在5～6m时需要将暗梁设在墙的中部，梁高宜为300mm。宜在图纸中注明水泥用量一般为260-275kg/m3，坍落度宜在12-16cm之间；商品混凝土抗渗等级宜为P8-P10；混凝土浇筑温度要控制在40摄氏度以内；浇筑后浇带时应采用高一等级的混凝土，并采用补偿收缩混凝土；混凝土应掺加HEA抗裂防水剂,掺量10%（占胶凝材料总重量），也可以选用高效微膨胀剂，膨胀率不应小于2.5X10-4,且不应大于5.0X10-4；墙体水平钢筋配筋率也应加强,通常控制在0.35%-0.4%，水平筋间距适当减小；最好内外均做防水层设计,外层采用是弹性防水涂料。
3.3施工技术的防治措施
采用商品混凝土要严格按规范及设计文件控制混凝土的坍落度、强度等级、入模温度以及施工进度,确保每一现浇单元墙(以后浇带划分)连续施工,不留施工缝；适当地在墙体高度范围内增加附着振捣器, 防止混凝土产生离析现象，从而保证混凝土振捣的质量。墙根部施工缝应在距离底板300～500mm处留设，根据设计要求用钢板止水带做好节点的防水处理。暗柱暗梁和外墙上下加密部位的钢筋应严格控制绑扎质量，严格控制混凝土保护层的厚度。采用跳仓法施工， 跳仓浇筑间隔时间不宜少于7d。外墙模板可采用钢木模板，穿墙螺栓应有止水措施。适当延长拆模时间2~3天以保证混凝土强度达到设计要求。混凝土拆除模板时应制定严格的防护措施和方法，控制好混凝土的拆模温度。做好混凝土的防水层、养护、回填土的施工。混凝土的养护时间超过14天可以采用水幕法养护。加强对混凝土的测温和沉降观测的管理工作。
3.4裂缝施工防治、检查验收措施
高度重视图纸的会审、技术交底以及施工技术措施等工作，实施施工方案和专项技术措施；做好收缩裂缝防治；做好混凝土质量检验和施工日志记录；对于钢筋、模板、后浇带、止水带、墙面双层钢筋的S型架立筋、暗梁暗柱和保护层厚度等关键部位要重点检查验收；穿墙管道要有刚性套管或柔性套管，洞口和周边要设置加强筋；控制混凝土坍落度。防水层和回填土施工做好抽检、抽查和防水试验等检查验收；控制混凝土接槎部位的处理和后浇带(或加强带)的浇筑时间；做好沉降观测工作和裂缝观测记录工作。
3.5地下室墙体裂缝的后期处理
（1）灌浆法。也就是把甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂类、水溶性聚氨酯等材料通过用低压灌入器具或其他压力灌浆工具灌入到地下室墙体裂缝中，从而可以有效封闭裂缝、防止渗漏。灌浆嘴的埋设间距应视浆液粘度和裂缝宽度及分布情况确定。当缝宽小于1mm时，其间距宜取300~500mm，当缝宽大于1mm时宜取500~1000mm，特别是裂缝交叉处，较宽处，缝端及钻孔处需要布嘴
（2）充填法。用钎钢、风镐等工具把裂缝扩大，形成v形槽，槽口宽30mm，用钢丝刷等工具把裂缝清洗干净后涂抹环氧砂浆、内掺防水剂的1:1水泥胶浆或高分子密封材料来封闭裂缝，用油漆刮刀逐层找平。
（3）表面涂抹法。裂缝细小时，采用环氧树脂类等材料涂抹在经过清洁处理过的混凝土裂缝表面，用丙酮或酒精擦洗，干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，至涂层厚度达约为1~2mm为止，涂刷应均匀平整，防止出现气孔和波纹，再用环氧胶泥（环氧基液中加入水泥）封闭。
（4）表面涂刷加玻璃丝布法。当裂缝较宽时，在经清洁和干燥处理后的地下室的墙体裂缝两侧宽80~100mm范围涂环氧树脂基液，再将已去除润滑剂的玻璃丝布沿缝一端向另一端粘贴密实，不得有鼓泡和皱纹，玻璃丝布通常粘1~3层。
（5）封缝后柔性加强措施：裂缝两侧各加150mm宽的防水附加层。
结束语
总之，尽管产生墙体裂缝的因素很多，裂缝是地下室墙体很常见的一种质量病害，但只要从设计、原材料及施工等方面做好了质量把控工作，就能最大限度地降低裂缝的发生几率，有效避免地下室渗漏等问题。
参考文献：
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[5]江正荣.建筑施工计算手册[M].中国建筑工业出版社,2007.
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