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现代建筑领域中对框架结构的技术应用十分普遍，这一技术在建筑行业以及其他的领域均取得了高度技术认可。现有的框架结构技术主要包括混凝土施工技术、剪力墙施工技术、平面构建施工技术、计算机构建框架应用技术等几大技术。框架结构施工技术在工程领域的应用十分普遍，但是实际施工中仍然存在很多问题有待解决，下面笔者将做出详细的介绍，希望能够提升施工技术的水平以及改善工程质量。
1、什么是框架结构施工
形成框架结构的主要材料为混凝土，混凝土是整个结构中的重要承重结构。此外还需要加入气体、浮石以及其他的蛭石等材料形成轻质的隔墙结构，当今社会这种技术在高层建筑以及大面积建筑中的施工应用非常普遍，主要是由于技术的独特性：第一点，建设高层或者是大面积楼层时应用的混凝土技术浇筑量巨大、施工强度高、钢筋数量要求多等几大特点。第二点，这项技术应用之前需要先进行浇筑工作，将楼板适当处理后才进行墙面的施工，这样能够简化流程操作，更易于堆砌及拆卸工作的进行。此外这种技术的灵活度较高，给了用户更多的权利来自由支配空间，实用性较强。
2、框架结构施工的工艺流程简介
框架结构在施工过程中一定要牢牢遵循相应的施工程序，按照预先设计的施工方案及技术交底的要求进行施工。施工模板及支架设计应该根据不同的工程规模大小、实际负荷情况、地基建设类别、施工设备应用、供应材料渠道等多种因素进行考量，根据实际的情况选择合适的施工工艺。其中模板及支架一定要具备充足的承载能力，保证坚硬度及稳定性，必须承受住浇筑的混凝土。施工时需要注重执行规定的要求，每一道工序都应该符合预先设计的图纸要求，根据相应的施工方案及技术准则进行操作，同时满足标准的执行规范后才能够进行下一道工序的操作中。
实际施工过程中主要包括以下几道流程：轴线定位技术-钢筋预埋件、埋设管线道路-安装模板-浇筑混凝土-安装梁板-绑扎钢筋及埋件、埋设管线-混凝土梁板-养护及拆模板-填充墙体。其中需要注重施工的流程如下：第一项，轴线定位技术，首先要确定这个轴网的面积，控制相应的施工面积，采用普通的经纬仪进行定位出主轴线，其他的轴线以主轴线作为标准用钢尺量出即可。绑扎钢筋及搭设模板时要根据边框定位的线进行矫正工作，在正面楼体上插入钢筋，然后采用焊接、 连、机械的方式进行连接，然后进行捆绑，这种技术多应用于高层建筑的框架结构设计。
施工过程中混凝土的施工速度及周期对整体的施工结构质量有较大的影响。必须遵照严格的施工流程进行操作，最好测量放线这个工作是基础。此外还要保证复核技术准确、绑扎钢筋牢固、验收工作隐蔽、合理安装模板，检查模板安装过程中的缝隙，及时进行加固及检查工作，然后利用混凝土进行浇筑，这样才能够实现施工的目的，符合标准的施工要求。
3、框架结构的具体施工技术
以下笔者将对施工中的重要技术进行简介，这些重要的工艺流程会对整体施工质量产生重要的影响。
3.1、轴线定位技术及标高确定，轴线定位主要利用经纬仪，根据设计图纸来确定施工建筑的横纵轴线网的地面控制线。再利用水准仪根据建筑物周围的建筑及道路进行标高，注意与拟建筑物之间的关系，这样才能够有效的确定地面标高。施工过程中注意工作认真，一定要准确细致的进行读数并记录，施工人员进行放线及标高工作时，一定要反复检查测量，保证记录结果的准确性，现场监督人员也要反复进行审核，保证检测结果的准确性。
3.2、安装框架模板，安装模板时需要根据规定的施工图纸进行操作，框架模板需要从不同的方向进行垂直吊线，保证柱身的垂直度，此外网络边缘的纵横两个方向均要进行拉线，这样才能够保证四周的施工准确。
3.3、混凝土浇筑施工技术，混凝土在进行浇筑之前需要进行振捣操作，施工人员此时需要掌握好振动棒的施工要点，同时需要明确以下几个重要内容。当柱体高度达到 3 米及以上时，一定要分两步进行操作。第一次浇筑时应该将串通深入到柱模深入，启动振动棒，当柱底出现浆液时即可停止，不能够振动过度或者是振动不足。第二次浇筑完毕进行振捣时，振动棒需要深入第一层泥浆下部 100mm 处，这样能够方便泥层之间咬吸的更加牢固，也要注意不能够振动过度及振动不够，不能够放任振动棒在模具内自动振动，无人看管，这样会导致混凝土局部出现离析过度现象，严重者甚至发生爆破模板的情况，这都属于施工事故，应该尽可能的避免。
3.4、安装面板模板，面板安装时一定要保证支撑系统的强大承载能力，刚度坚硬及施工稳定，这样才能够更好的承受所要浇筑的混凝土总质量，保证侧面压力及施工的负荷度。设置立柱时要尽可能的摆正垂直放置，下断最好铺设垫板，上端设立方便升降的托架。沿水平横纵方向拉伸，当房间的尺寸大于 36平米时，根据我国的房屋建筑设计规定，需要在房屋内设计剪刀支撑，这样才能够更好的保证支撑的稳定性，系统整体运行更加完善。建立框架模板时应该根据标准的规范设立起拱设施，在板缝之间应该保证拼接的完整性及严密性，平整光滑，缝隙之间可采用宽度为 100 毫米的宽胶带进行粘合，这样能够更好的防止浆液露出。
3.5、绑扎钢筋、埋设管线、预埋操作，这三种施工的主要技术要求如下，施工中一定要要个遵守相应的设计规范，根据标准的流程进行操作，设计好钢筋绑扎及连接工作，这才能够为预埋工作打好基础，埋设水暖电气及电管时（尤其是在楼层面板之间进行埋设工作），避免两管道出现重叠的现象，如果这种情况实在不能够避免，要注意在管道表面铺设宽度为 300 毫米的钢板或者是钢丝的网带，起到良好的承受效果，避免板面出现裂缝的情况。
3.6、梁、板混凝土浇筑和振捣，施工技术要求是：当梁高大于500mm 时，应分层浇筑，每层厚度不大于 300mm；泵送商品混凝土浇筑梁、板时，布料杆应均匀布料浇筑，严禁集中布料、用振捣棒赶料摊铺的错误做法。由于商品混凝土水灰比较大，浇筑后必须采取二次振捣、2-3 次抹压；第一次是在浇筑完混凝土、用木杠大致摊平后，用振动棒和平板振捣器分别对梁和板进行振捣，切忌过振、欠振和漏振，振后用大拉板拍平；用铁抹子作第一次抹压；约 30 分钟后第二次用铁抹子抹压，抹压比第一次力度稍大些；初凝后、终凝前（用手指摁时有指印但不会下陷）作第三次抹压，抹压力度比第二次再大些，此时若个别部位有细小裂缝，抹压后即会闭合。第三次抹压后务必立即用塑料薄膜覆盖梁、板表面，以防出现干缩裂缝。
3.7、浇水养护和拆模。框架柱在浇捣后至少十小时后方可拆侧模，随拆随用塑料薄膜包裹起来作保湿养护；而框架梁和现浇板则必须根据气温条件按规范规定的强度要求拆除底模，严禁为加快模板周转而提早拆模。
3.8、填充墙砌筑，其施工技术要求是：砌筑前施工员必须按施工方案向操作工人作技术交底，同时，按《砌体工程施工质量验收规范》的要求向操作工人提出具体要求，如：砂浆灰缝应控制在 8-12mm，砂浆饱满度不少于 80%等。需要特别强调指出的是填充墙与框架柱、剪力墙交接处必须按规定间距在框架柱、剪力墙上打入膨胀螺栓，然后焊接符合规范要求直径和长度的拉结钢筋并埋设在砌体灰缝中；砌至距框架或现浇板板底约200mm 处时，应静置至少一周，然后用粘土砖或砌块斜砌至梁（或板）底。
结束语
框架结构施工技术在现代建筑工程是最主流的施工方式，它的抗震强优点是相当明显的，并且以它为技术中心建成的建筑能更好的满足现代化建筑的要求。虽然混凝土框架结构施工技术和钢结构施工技术在实际施工过程中还是存在一些问题，但是只要我们在施工方加强平时的管理，对施工中存在问题予以重视，用科学的手段解决这些问题，我们就可以让框架结构施工技术为我们更好的服务。
参考文献
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