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摘 要：汽车产业的大规模发展，迫使汽车企业有必要建立企业标准化体系来优化企业的管理以提升企业产品的质量与品牌。本文从汽车企业发展环境与企业标准化的概念介绍、汽车企业标准体系发展存在的问题分析、企业标准化体系建立的方法和作用来探讨企业标准化的推进措施。
关键词：企业标准化；企业标准化体系；汽车企业
中图分类号： TK05 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）24-11-3
0 引言
当今汽车产业处于快速发展、大规模流水线作业生产阶段，而各大汽车厂若要有强劲的发展动力就必须重视产品的研发。创新是汽车企业的生命活力，新车型不断推出才能让汽车企业基业长青。富有竞争力的新车型要靠先进标准作为支撑。实施企业标准化目的是提高企业经济效益，通过制修订标准、贯彻国家与行业等标准，可让汽车企业的研发、制造、采供、销售、管理活动流程化、制度化、科学化。
1 企业标准化概述
1.1 企业标准化的内涵
GB/T15496中定义：企业标准化是指为了在企业生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同使用和重复使用的规则活动。
注1：上述活动尤其要包括建立和实施企业标准体系，制定、发布企业标准和贯彻实施各级标准的过程。
注2：标准的显著好处，是改进产品、过程和服务的适用性，使企业获得更大成功。
1.2 企业标准化的工作任务
根据标准化的内涵我们可以归纳出企业标准化的主要工作内容如表1所示。
1.3 企业标准化的目标
通过建立企业标准化体系，可以避免企业出现“文山会海”的现象，将各体系的文件进行梳理整合，对企业技术标准体系表与结构图进行管理，实现结构清晰，归属明确、文件简化的目标。这样可以推动各体系的融合，最终实现企业综合管理体系的运作。
2 企业标准化的作用
企业标准化是现代化企业综合管理体系的基石，企业标准化的实施可以使企业管理得到优化、流程得到简化、运营效率得到提升、企业运作成本得到控制、产品与工作质量得到提高、企业形象得到提升、人员素质得到提高。有助于企业各项基础能力建设，使各体系以企业标准化体系为纽带得到综合优化，最终实现企业的最佳运营流程。
2.1 有利于促进管理体系的系统统一
企业标准化体系的建立与运行，可以建立起标准化的文件体系，同时使各类管理体系的各层次文件得到融合与整合，即以企业标准化为基础平台进行整合建立其他管理体系，最终可见企业综合管理体系的雏形，便利于管理体系成为系统统一，不致分散零乱。
企业的战略规划，要系统地分析与评估企业的各项基础能力与各系统的规划目标，借助企业标准化进行评估与评审，就可得到企业的基础能力、各管理体系的水平以及各体系目标分析结果最终汇成企业战略目标，这个战略规划的过程就是系统性的管理。
2.2 有利于提升企业形象与知名度
通过实施企业标准化体系建设的活动，员工对标准化益处有一定的认识，会使其积极参与此项活动。
汽车企业参与标准化工作的方式主要有：参加国家标准、行业标准和地方汽车相关标准的制修订工作；派标准化或技术专家参加国家汽车类标准化技术委员会、分技术委员会或工作组工作；申报汽车类标准化技术委员和工作组；申报汽车标准化科研课题；主导汽车领域的标准化工作，并且通过对口的TC114技术委员会，参与国际标准化活动等。
汽车企业积极参与以上活动，可提升在汽车行业中的地位和增强影响力，同时也提高了自身的知名度。
2.3 有利于提高全员意识与培养人才
在企业标准体系建立和运行过程中，通过流程与规范宣贯，使全体员工认识到标准化的重要性，认识到本职岗位中标准化的责任与要求，并按各标准化作业指导书作业就可减小工作中的风险。同时也为企业打造了一支汽车标准化队伍，增加了企业参与制修订汽车业标准的机会，加强了企业对汽车行业或新产品的掌控能力，也为企业培养出汽车标准化人才。
3 汽车企业目前标准化建设存在的问题
3.1 标准化人才缺乏
企业的核心竞争本质在于人才的竞争，然而汽车企业的迅速发展，人力资源却不能跟上，尤其是标准化的专业人才。标准化专业人才属于综合性人才，需要有专业技术知识、管理知识等综合学科，目前企业里标准化人才要么自学，要么就是委外培养，需要的周期较长，且不能立即见效。
3.2 企业发展重视程度不够
企业的发展规划未将企业标准化体系建设提到企业发展日程里，没有搭建企业标准化工作框架，也未建立与企业发展相适应的标准化管理机构、标准化工作规划。没有标准化管理组织平台、没有标准化体系的规划，难以推动企业标准化体系的建设。
3.3 没有科学的方法提高效率
大部分企业都是为了标准化而标准化，做形式上的标准化，有些也建立起一套标准体系文件，但只是文件束之高阁。没有从发展规划、组织构架、现状的整理与整合、IT搭配、人才激励与培训、体系实施的评价改进层面进行管控。难免会出现建设不好、实施不了、效率低的现象。
4 企业标准化的建设方法
4.1 制定企业标准化的工作规划
企业标准化的规划要上升到企业发展规划中才能让企业标准化发展的目标形成企业的目标以及全员的目标。根据企业发展规划，制定标准化分项规划，与企业的中长期发展规划协调一致。
标准化规划的内容有：企业标准体系结构图、汽车标准体系表、标准化组织机构、标准化的人员和基础设备计划、标准化工作内容、评价改进计划等。
企业已有的各项标准，不是独立存在的，而应该是互相联系的，通过标准体系结构图与标准体系表串联成一个整体，根据汽车商品发展规划，将企业中长期规划存在的、应有的和计划需要的标准制作成标准体系表。 4.1.1 企业标准化工作框架的搭建
企业标准化工作框架目前国家出台有相关的标准可依，其具体参考标准见表2。
这就与ISO9000、ISO/TS16949是类似的，都是有标准依据开展工作。我们根据汽车所属类型、产品相关类别、企业规模及其发展阶段进行企业标准化框架构建。汽车制造企业完全可以借鉴TC114的框架进行适应性构建。
4.1.2 企业标准化机构的规划
企业在机构规划时应该考虑以建立企业综合管理体系作为最高目标、以企业标准化作为推进基础，综合融入质量、环境、安全、职业健康、文件管理、标准化、人力、财务等体系。
4.1.3 标准化体系建设流程规划
建立完善标准化机构组织、开展标准体系规划、编制标准体系表，接着应该按标准体系表进行收集各级标准与起草制定企业标准，收集与制定标准后再进行组织宣贯、实施及监督检查，根据检查结果进行评价与改进。如此循环即可推动企业标准化的不断完善。其流程管理机构如图1。
4.2 建立不同层次的标准化组织
成立企业标准化管理委员会，下设技术标准委员会、管理标准委员会与工作标准委员会再往下可有专兼职标准化员。负责企业标准体系表的构建，企业标准的审查与发布管理，对外部技术法规或标准实施制定应对措施等标准化工作；为了更专业、更精准地开展工作，可以将技术委员会根据公司规模与发展程度按TC114的分委会进行整合设立下级分委员会进行专业分工开展。
设立企业标准化的专家，主要负责对某一类的汽车标准和技术法规的研究与解读，并作为代表企业参与该类标准或技术法规的制修订工作。
4.3 现状梳理
4.3.1 现状问题
近年来不少汽车企业在标准化建设与创新实践、实施、评价改进活动中常有以下问题：专业人才缺乏及能力不够强使标准制定、修改、作废管理混乱；没有形成以各专业技术委员会管理各专业标准，让标准落实及宣贯不到位；建立起标准体系却不按流程执行；缺乏领导支持难以实现技术标准、管理标准、工作标准的协调甚至与其他管理体系协调和持续改进。
4.3.2 现状清理
清理目前企业标准化建设、运行中常见的问题主要是以理清各部门与人员的责、权、利为主线并最终形成适应的工作标准及开发管理流程，可以对应采用以下措施：
①建立各专业委员会，培养专业人才并提升能力，为体系构建提供人员与智力基础。术业有专攻，让专业的人员干专业的事，可避免混乱。
②形成以各专业技术委员会责任制，在标准体系表中将各类标准都对应到各专业技术委员会，各专业技术委员会将负责各级标准的评价、制修订、宣贯、执行检查；可确保标准的宣贯与落实到位。
③以领导带头严格按流程执行以及成立监察小组进行检测通报不按流程执行事件，可提高执行率。
④公司领导层指定分管领导组织例会对各类标准化活动进行协调、评价与改进，可最大限度实现各类标准的协调与改进。
4.4 应用信息技术手段提升效率
4.4.1 组建企业内部局域网
首先建立起企业内部电脑的局域网络连接，让各员工的电脑不能独立存在，而是可以实现相互的通信。
4.4.2 建立局域网的信息管理
要保障至少有一台电脑可以作为文件服务器进行文件的共享访问管理；然后再进一步组建一台服务器进行文件存储、访问管理与信息交流管理；再则建立OA、PDM或ERP等系统，可以拥有信息发布平台、检索、进度管控功能，还可以进行流程运作管理。
4.5 采用激励措施
通过合理化建议、评价与改进活动等方式让员工对标准化工作提出改进建议，并对这些员工特别奖励，企业标准化推进需要良好的工作氛围，通过标准化之星、岗位能手、岗位标兵等评比形式来激励员工，激发员工的工作激情，提高员工的责任感和成就感。
5 小结
汽车企业标准化体系的实施比建立更重要。标准体系建立完成只是形成体系文件而不推行实施，对企业的发展以及管理提升毫无益处。企业各级领导参与、重视、支持的前提下，通过企业标准化工作规划、工作框架搭建、标准化组织建立、理清现状、采用IT手段、评价改进的PDCA循环方法及激励全员，才能推进汽车企业标准化体系的良好运行。企业标准化体系良好运行，才能提升汽车产品质量及其管理水平，促进企业创新并实现汽车企业的基业长青。
参 考 文 献
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