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关于基坑支护工程施工监理的一些探讨

摘要:摘要:本文主要对基坑开挖支护的施工监理进行详细阐述,并提出一些个人看法以供参考。 范文写作网 关键词:支护深度;实施细则;监理要点 Abstract: this paper mainly to the excavation support construction supervision are expoun
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  摘要:本文主要对基坑开挖支护的施工监理进行详细阐述,并提出一些个人看法以供参考。
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  关键词:支护深度;实施细则;监理要点
  Abstract: this paper mainly to the excavation support construction supervision are expounded, and put forward some personal opinions for reference.
  Keywords: supporting depth; The detailed rules for the implementation; Supervision points
  
  
  中图分类号:K826.16文献标识码:A 文章编号:
  0基坑支护工程施工阶段的准备工作
   根据施工组织设计及监理实施细则要求,备足合格的原材料和施工机具;做好技术交底工作;完成场地平整和周围临时排水设施,部分基坑(槽)已挖到支撑或支护深度;对原有建筑物、道路及地下设施采取有效防护和加固措施;已编制详细的土方开挖方案,并已取得结构设计认可。对有地下水的土层在开挖基坑(槽)或管沟时,应先做好降低地下水位工作;应按图纸要求进行测量放线,设置定位桩、龙门板和水平桩,放出支护位置线;在邻近建筑物埋设沉降观测点,以便支护期间对建筑物沉降变形进行定期观测。
  1基坑(槽)支护监理
  1.1操作工艺监理要点
  1.1.1对宽度大、深5m以内的浅基坑(槽)、管沟,一般宜设置简单支撑。其型式根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建(构)筑物情况进行选择:有间断式水平支撑、断续式水平支撑、连续式水平支撑、连续式或间断式垂直支撑等型式。
  1.1.2对宽度较大、深5m以上的深基坑且地质条件较复杂时,必须选择有效的支护型式,一般应由施工单位会同设计、建设单位共同制定可靠的支护方案。
  1.1.3应严格遵循先撑后挖原则,不得在基坑(槽)、管沟全部挖好后,再设置支护,以免使基坑(槽)壁失稳。土方开挖宜由上而下分层、分段、对称进行,使支护结构受力均匀。要控制相邻段的土方开挖高差不大于1.0 m,防止因土方高差过大,产生推力,使工程桩位移或变形。
  1.1.4基坑(槽)沟壁开挖宽度应比基础、管道每边增加工作面宽度后再每边加100~150mm支护(撑)结构需要的尺寸。
  1.1.5土方开挖前应先进行基坑降水,降水深度宜控制在坑底以下500~1000mm,严格防止降水影响到支护结构外面,造成基坑周围地面产生沉降。
  1.1.6采用钢(木)板桩、挡土灌注桩、地下连续墙支护,应事先进行打设或施工,然后再分层进行基坑土方开挖,分层设横撑、土层锚杆,其施工操作工艺分别参见“地基与基础工程”中有关部分。
  1.1.7拆除支护(撑)时,应按照基坑(槽)、管沟土方回填顺序,从下而上逐步进行。施工中更换支撑时,必须先安装新的再拆旧的。
  1.1.8挖土机的进出口通道,应铺设路基箱扩散压力,必要时局部注浆或作水泥土搅拌桩加固地基。
  1.1.9挖土期间基坑边严禁大量堆载,地面载荷数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。
  1.2施工监理注意事项
  1.2.1支护(撑)的设置必须结构合理,构造简单,装拆方便,能回收利用,节省费用,使用可靠,保证施工期间的安全,不给邻近地基和已有建(构)筑物带来有害影响;拆除支护(撑)要研究好拆除时间、顺序和方法,以免给施工安全和地下工程造成危害。
  1.2.2支护(撑)安装和使用期间要加强检查、观察和监测。当发生支撑折断、支护变形、坑壁裂缝、掉渣、上部地面裂缝、邻近建筑物下沉裂缝、变形倾斜时,应及时进行分析和处理,或进行加固。
  1.2.3当基坑地下水较高,而土质为粉细砂层,易产生流砂时,需用围幕截水与人工降低地下水位相结合,可在挡土灌注桩之间加设施喷桩(深层搅拌桩或喷粉桩)阻水。
  1.2.4深基坑支护上部应设安全护栏和危险标志,夜间应设红灯标志。
  1.2.5在设置支撑的基坑(槽)挖土时不得碰动支撑,支撑上不得放置物件;严禁将支撑当脚手架使用。
  1.2.6在设置支护的基坑中使用机械挖土时,应防止碰坏支护,或直接压过支护结构的支撑杆件;在基坑(槽)上边行驶时,应复核支护强度,必要时应进行加固。
  1.2.7钢板桩、挡土灌注桩、地下连续墙与土层锚杆结合的支护,必须逐层及时设置土层锚杆,以保证支护的稳定,不得在基坑全部挖完后再设置。
  1.2.8支护(撑)的设置应遵循由上到下的程序,支护(撑)拆除应遵循由下而上的程序,以防止基坑(槽)失稳塌方。
  1.2.9安装支撑应戴安全帽,安装支护(撑)横梁、锚杆等作业时应在脚手架上进行,高空作业应挂安全带。
  1.2.10操作人员上下基坑(槽),严禁攀登支护或支撑上下。
  2锚杆施工监理要点及注意事项
  2.1锚索施工的工艺流程监理要点
  施工准备→钻机就位→对准孔位→调正倾角→钻孔→加钻杆继续钻孔→钻进至设计深度→排除孔底沉渣→提出钻具→插入锚杆或钢索及注浆→压力注浆→二次高压注浆→养护→张拉→锁定
  2.2坡面清理后,按设计要求进行锚索、位置及标高放样,并经复核无误后方可施工。
  2.3按设计要求制作钢铰线锚索
   钢索和钢筋锚杆长度应综合考虑设计及预留张拉等各方面,保证锚杆长度≥设计要求;锚杆直径严格控制在设计范围内,其误差≤±1 c m。锚索制作要特别认真,保证制作后的锚索垂直,不得弯曲、变形。锚索的自由段和锚固段严格按设计要求划分,锚固段与自由段联接处采用涂二道黄油和塑料布缠绕,施工时认真负责,保证其密封性能,防止水泥砂浆进入自由段锚索体内。锚索制作后,应认真检查,防止锚固段沾上泥土或油污,如有发现,应认真检查。二次注浆管顶部6m处采用钢管制作,以确保二次注浆质量。
  2.4孔位校正。根据设计标高,同排锚杆要保证基本在同一标高位置,钻机移孔就位后,要校正垂直、水平和顶角,其误差范围为水平±5cm,垂直±2cm,顶角±0.5°,孔距误差严格控制在规范范围内。
  2.5成孔。钻进工法根据地质情况,砂层、土层和强风化岩层采用地质岩芯钻机钻孔,基岩采用潜孔钻机钻孔,钻孔时,以上两种工法均应适当控制速度(以能完全排出钻渣为控制标准)。所有钻入孔内钻杆必须垂直,钻杆接头处保持密封,不漏水。当钻进至比设计深0.50m时停止钻进,用大水量或大风量排出孔底钻渣后提出钻具。
  2.6插入钢索和注浆管,若中途遇障碍物经反复插后仍不能继续下入时,应拨出重新扫孔。
  2.7插入锚杆后,立即进行注浆,待水泥砂浆溢出孔口即可停止注浆。
  2.8二次注浆。二次注浆在第一次注浆后48~72h内开始,通过压力注浆从0.3~0.5MPa起,以后逐渐加大到1.5~2MPa。二次注浆水灰比为0.55:1,水泥强度为32.5R。
  2.9锚索的张拉和锁定:(1)锚体养护7~10d,强度达到70%,即可进行张拉、锁定;(2)张拉采用“跳张法”即隔一拉一。锚索张拉前,取张拉值的20%~30%对其张拉1~2次,待各部位接触良好,锚索垂直后再正式张拉,正式张拉取设计值的1.2倍,恒载5min。当无发现预应力明显衰退时才能锁定。
  3钢丝网水泥砂浆护坡监理
  3.1操作工艺监理要点
  3.1.1土坡面钢丝网水泥砂浆护坡施工程序为:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏,浇筑C10混凝土或抹水泥砂浆散水并养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋→铺设铅丝钢→护层抹水泥混合砂浆→喷水养护。
  3.1.2护坡桩面钢丝网水泥砂浆护坡施工程序为:用射钉枪将钢丝网片钉于护坡桩上,或将射钉固定在护坡桩上,在射钉上焊Φ6mm或Φ8mm钢筋,将钢丝网片绑扎到钢筋上固定→桩面、土壁面喷水湿润→护层抹水泥混合砂浆→喷水养护。
  3.1.3护层施工中修坡、搅拌砂浆、供灰、压抹、钢筋、敷设钢丝网、养护均由人工操作。
  3.1.4用射钉枪加垫铁片,将射钉固定在护坡桩上,间距为25cm~30cm,将钢丝网片钉于护坡桩上,垂直方向每隔2.5m~3.0m用铁皮条带将钢丝网绑紧;坡面锚筋用锤砸入土中,末端露出土面10mm与钢丝网绑牢。
  3.1.5在已固定好的钢丝网上表面抹1:2:6或1:3:9(水泥:白灰膏:砂)混合砂浆,压实压光。钢丝网及水泥砂浆面层要抹过坡顶及基坑底部不少于30cm,厚1.0cm~1.5cm。
  3.2施工监理注意事项
  3.2.1注意保护土坡原状土特性,不受外界扰动,在基坑开挖完成后应立即进行护层施工,以防间隔时间过长,土体受扰动而导致局部塌方。
  3.2.2为使护层与土体紧密结合,修坡与抹灰浆前均应喷水湿润表面;钢丝网位置应设在灰层中间;水泥砂浆新旧接槎要注意搭接,以保证护层有良好的整体性和不透水性。
  3.2.3基层必须清理干净,同时防止雨水、地面水渗入坡体内,以防护面层与土坡脱节剥离或导致护层沿坡面滑动。
  3.2.4施工操作人员应戴安全,3m以上高空作业应佩安全带。
  3.2.5在临时性脚手板上挂钢丝网、抹护坡水泥砂浆时,严禁在同一垂直线上同时站人操作。
  3.2.6采用塔式起重机吊装移动式脚手架时,应缓慢平稳,不得撞击坑壁、脚手架和操作人员。
  3.2.7做好坡顶散水及排水沟,以拦截地表水,保护护面层内的土体不受水的浸润,保证边坡及护层的稳定。
  3.2.8雨期前,将基础混凝土垫层浇筑完成,以免基坑雨水浸泡,造成护坡烂根。
  3.2.9施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击护坡坡面;不得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。
  4基坑变形监测及应急措施
  4.1基坑变形监测
   基坑开挖前在基坑边及邻近建筑物布置监测点,监测点间距一般不大于20m,在距基坑周边不小于2H(H为基坑深度)布置监测基准点,数量不少于两个,基坑开挖前进行监测点及基准点测量,测量至少两次,以取得初始值。基坑开挖及支护施工期间每天监测一次;当监测结果变化速率较大时,每天监测两次。当有事故征兆出现时,应连续监测。支护施工结束后,地下结构工程施工期间每周监测一次直至基坑回填土结束。
  4.2基坑保护等级及警戒值
  (1)基坑保护等级,基坑变形控制保护安全等级标准见表2。
  表2基坑变形控制保护安全等级标准
  等级 地面最大沉降量及基坑壁水平位移控制要求 环境保护安全标准
  一级 最大沉降量≤0.2%H
  最大水平位移量≤0.25%H 离基坑H范围内有重要干线、水管和正在使用的重要建筑物
  二级 最大沉降量≤0.5%H
  最大水平位移量≤0.6%H 离基坑H范围内有管线和一般建筑物
  三级 最大沉降量≤0.1%H
  最大水平位移量≤1.2%H 在基坑周围20m范围内没有需要保护的管线和建筑物
  
  (2)警戒值。二~三级基坑警戒值20~25mm,一级基坑警戒值宜为8mm;每天变形不超过2~3mm,达到警戒值均应报警,研究措施,防止变形发展,达到稳定,确保基坑安全。
  4.3应急措施
  (1)地面出现裂缝,顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液,防止地表水灌入增加坑壁压力,地面用水泥砂浆抹平,在裂缝外侧布置钢筋钉,增加抗拉力,稳固变形主体。
  (2)水平位移达到报警值,采用水平或斜支撑,在地下结构施工过程中,可采用脚手架加水平支撑,限制水平位移发展。
  (3)坡脚滑移,采用砂石草包堆叠坡脚,阻止坡脚继续滑移。
  (4)基坑底隆起,用砂石草包等增加坑底上覆荷载,平稳土压力,限止隆起。
  (5)基坑底发生管涌,加强井点降水,降低地下水位。
  注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。